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板式換熱器的安裝

板式換熱器由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，它的安裝比較方便和靈活。以下對(duì)板式換熱器的額零件組裝和系統(tǒng)安裝方面需注意的事項(xiàng)加以說明。 

一、板式換熱器的零件組裝

關(guān)于板式換熱器的零件組裝，無論是制造廠向使用單位發(fā)運(yùn)零件，進(jìn)行現(xiàn)場組裝，還是使用單位在檢修設(shè)備拆開板式換熱器后再組裝，都必須按照以下順序進(jìn)行。 

1、認(rèn)真閱讀隨機(jī)文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等）。 

2、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。 

3、按圖紙檢查所有的零件是否齊全，型號(hào)、尺寸是否與圖紙相符。 

4、將板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘接劑，粘上墊片，然后把板片整齊地疊放在一起，壓上一定的重物。 

5、按設(shè)計(jì)的流程圖進(jìn)行組裝，并按規(guī)定順序進(jìn)行夾緊。夾緊時(shí)，應(yīng)先擰緊1、2、3、4號(hào)螺母，然后再擰緊5、6、7、8、9、10號(hào)螺母。

  

6、液壓試驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.25倍；保壓30min,檢查所有密封盒焊接部位，均無滲漏為合格。 

二、使用單位的系統(tǒng)安裝

使用單位的系統(tǒng)安裝時(shí)指制造廠發(fā)至使用單位的設(shè)備或使用單位檢修好的設(shè)備向應(yīng)用工位上的安裝。這種情況應(yīng)按下面順序進(jìn)行。 

1、將設(shè)備放在基礎(chǔ)上，固定地腳螺栓。 

2、檢查管道的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口與設(shè)備上的接管是否一致?？紤]到檢修方便，管道與換熱器聯(lián)接時(shí)最好用短節(jié)。 

3、換熱器的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口都應(yīng)安裝溫度計(jì)和壓力表。 

三、換熱器零件組裝和設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

1、吊裝時(shí)要注意設(shè)備的重心。 

2、向墊片槽粘接墊片時(shí)，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。 

3、擰緊螺栓時(shí)用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。 

4、液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。 

5、換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。 

6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。 

7、如果泵的出口最大壓力大于設(shè)備最高使用壓力時(shí)，需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。 

8、當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時(shí)，不允許夾緊螺母。

 板式換熱器的操作

一、開車操作及注意事項(xiàng)

1、在新工藝管線上使用時(shí)，要注意消除管線內(nèi)的雜物，以免堵塞換熱器。 

2、如果用污水作冷卻介質(zhì)，或回收污水的余熱，或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時(shí)，要在換熱器入口端裝上過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。 

3、冷卻水（被加熱）溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)盡可能先進(jìn)行軟化處理，以免換熱器結(jié)垢，影響傳熱效果， 

4、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質(zhì)相混，引起不良后果。 

5、開車前嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。 

6、完成上述工作后可開機(jī)。開車先啟動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后打開熱介質(zhì)的進(jìn)口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。

7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現(xiàn)象。 

8、緩慢地升溫，同時(shí)測定和計(jì)算是否滿足工藝要求。滿足后即可進(jìn)入正常操作。 

二、正常運(yùn)行及檢查

1、要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正常現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)在滲漏處作上記號(hào)，待停機(jī)后處理。 

2、要定時(shí)檢查壓力表、溫度計(jì)，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。 

3、停車時(shí)先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開機(jī)時(shí)則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進(jìn)口閥。 

4、要定期對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機(jī)處理。 

三、停機(jī)操作及注意事項(xiàng)

1、停機(jī)前必須先停泵，切斷電源。 

2、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門。最后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。 

3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。 

4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使設(shè)備放空，以免打開設(shè)備時(shí)燙傷人和腐蝕設(shè)備。

四、常見運(yùn)行故障的診斷及處理

(一)運(yùn)行狀況偏離工藝要求 

1、新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。 

2、若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增大或減??；介質(zhì)出口溫度上升或下降。

處理這種故障的辦法是： 

1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。 

2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。 

（二）板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象 

由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況：

1、板式換熱器的外漏  

這是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)在滲漏部分做上記號(hào)，打開設(shè)備以更換墊片或板片。 

2、板式換熱器的內(nèi)漏 

這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變換中加以判斷。

這種滲漏的停機(jī)檢查方法是： 

(1)、拆開板式換熱器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

(2)、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用。 

（三）板式換熱器的板片發(fā)生錯(cuò)位 

1、對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象。板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快就出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都必須及時(shí)處理。 

2、引起錯(cuò)位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時(shí)更換。 

（四）現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時(shí)，板式換熱器的簡單處理方法 

1、板式換熱器在使用過程中，無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時(shí)更換。萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既無備用臺(tái)份，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的簡便處理。 

2、現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(duì)（A板+B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對(duì)生產(chǎn)影響不會(huì)很大。